電暈輥絕緣涂層

通過熱噴涂涂層技術(shù)，在金屬輥體上制備一層陶瓷涂層來取代橡膠和樹脂鑲襯層是切實(shí)可行的，并且有效的技術(shù)方案，美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家對電暈輥陶瓷涂層進(jìn)行了開發(fā)，并在電暈輥上獲得了成功的應(yīng)用。

所屬分類：

電暈輥陶瓷噴涂

造紙印刷

電子及半導(dǎo)體行業(yè)

電力系統(tǒng)

關(guān)鍵詞：

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產(chǎn)品描述

噴涂陶瓷涂層電暈輥電暈輥絕緣涂層電暈輥陶瓷噴涂加工

用于包裝、印刷、電力、電容等領(lǐng)域的高分子薄膜電暈處理設(shè)備

高分子薄膜如氮化乙烯基、聚乙烯、聚丙烯等薄膜具有質(zhì)輕、機(jī)械性能好，耐化學(xué)腐蝕及絕緣性能優(yōu)良等特點(diǎn)，廣泛用于包裝、印刷及電力、電容等領(lǐng)域，但是這些高聚物不含極性基團(tuán)，化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定，與其他親水基團(tuán)結(jié)合困難，一般使用前均需預(yù)先電暈處理，使薄膜的非極性表面產(chǎn)生極性基團(tuán)，改善其浸潤張力，提高薄膜的可蒸鍍性和可印刷性以及使得同質(zhì)或異質(zhì)的高分子薄膜彼此之間更容易直接接合。電暈放電處理時，高分子薄膜在介電的電暈輥上通過幾千至上萬伏的高壓電極對其進(jìn)行電暈放電，因此要求電暈輥具有優(yōu)良的絕緣性，此外，電暈放電時產(chǎn)生臭氧等氣體，故還必需具有化學(xué)穩(wěn)定性。過去，電暈輥大多采用金屬基體上鑲襯硅橡膠、丁烷橡膠、環(huán)氧樹脂等橡膠和高分子樹脂來獲得必須的絕緣性，但是，在電暈處理的條件下，鑲襯材料很快老化變質(zhì)，影響其使用壽命。

陶瓷材料具有很優(yōu)異的絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性，但是質(zhì)脆而且大型工件的成型制造也十分困難，因此難以制作陶瓷材質(zhì)的電暈輥，但是，通過熱噴涂涂層技術(shù)，在金屬輥體上制備一層陶瓷涂層來取代橡膠和樹脂鑲襯層是切實(shí)可行的，并且有效的技術(shù)方案，美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家對電暈輥陶瓷涂層進(jìn)行了開發(fā)，并在電暈輥上獲得了成功的應(yīng)用。

技術(shù)方案：

★采用高能等離子噴涂技術(shù)在金屬輥體上制備陶瓷涂層；

★設(shè)計(jì)復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層防止Al2O3涂層出現(xiàn)裂紋，增加絕緣性；

★采用專用的材料對涂層進(jìn)行封孔處理，避免涂層存在孔隙。

工藝流程：

基輥（用戶提供，新舊皆可）→尺寸檢查→初磨外圓→動平衡→表面凈化與活化→噴涂陶瓷→精磨拋光→涂層后處理→絕緣性能檢驗(yàn)。

涂層性能：

★涂層結(jié)合強(qiáng)度：大于65MPa；

★顯微硬度：HV0.3780左右：

★涂層厚度（常用）：0.5-1.8mm；

★表面粗糙度（常用）：Ra0.20μm

★絕緣性能（常用）：涂層在電壓10-20KV和頻率10-30KHz交變電壓下不被擊穿。