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冷噴涂設(shè)備
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關(guān)鍵詞:

冷噴涂設(shè)備、冷噴涂系統(tǒng)、冷噴涂加工

詢價 電話:020-84836251

產(chǎn)品描述

SX-LP80型冷噴涂系統(tǒng)(cold spray system)

 

      冷噴涂(CS)是一種新型的熱噴涂技術(shù),基于空氣動力學(xué)原理,利用高溫高壓氣體攜帶粉末顆粒從軸向進入噴槍拉瓦爾噴嘴(Laval nozzle)產(chǎn)生超音速流,粉末顆粒經(jīng)噴槍加速到 500m/s-1200m/s 后在完全固態(tài)下撞擊基體,產(chǎn)生塑性變形,沉積于基體表面形成致密涂層。

可制備高熱傳導(dǎo)率、高導(dǎo)電率涂層;對基材熱影響?。痪ЯIL速度極慢(有可能維持納米組織結(jié)構(gòu));接近鍛造組織(與傳統(tǒng)涂層相比硬度高),相和化學(xué)成分穩(wěn)定;涂層厚度可達(dá)10cm以上。

 

冷噴涂原理

    

    冷噴涂CS)是一種新型的熱噴涂技術(shù),二十世紀(jì)80年代中期,由蘇聯(lián)理論和應(yīng)用力學(xué)研究Papyrin和他的團隊首先提出。它基于空氣動力學(xué)原理,利用高壓氣體攜帶粉末顆粒從軸向進入噴槍拉瓦爾Laval nozzle)噴嘴產(chǎn)生超音速氣流,粉末顆粒(1-50μm)經(jīng)高速氣流加速到500 m/s-1200 m/s后在完全固態(tài)下撞擊基體(金屬、陶瓷、玻璃等),通過塑性變形沉積于基體表面形成致密涂層。氣體通常用氮氣、氣或兩者的混合氣。

 

冷噴涂的優(yōu)點

       冷噴涂區(qū)別于其他噴涂方法的最重要特點是不熔化涂層材料,基于物理方法成型,與電弧噴涂、等離子噴涂、HVOF噴涂相比,冷噴涂層幾乎沒氧化物、涂層致密。冷噴涂純銅涂層的導(dǎo)電率可達(dá)鑄造塊材的90%,而火焰噴涂層和HVOF噴涂層的導(dǎo)電率小于鑄態(tài)塊材的50%。

*沉積效率高(某些材料可達(dá)95%以上),氧化物含量低;

*涂層致密;

*可制備高熱傳導(dǎo)率,高導(dǎo)電率涂層(熱導(dǎo)率、導(dǎo)電率可達(dá)相應(yīng)塊材的90%以上);

*對基材熱影響??;

*晶粒長大可忽略(可維持納米組織結(jié)構(gòu));

*接近鍛造組織(與傳統(tǒng)涂層相比硬度高),噴涂過程不引起相和化學(xué)成分變化;

*可選擇不同形狀的噴嘴,噴束橫截面積可達(dá)到20 mm —60mnr;

*噴涂距離極短(可小于10mm);

*涂層厚度可達(dá)10cm以上;

*可收集和重復(fù)使用粉末(粉末利用率高)。

 

冷噴涂的應(yīng)用

      可塑性變形的金屬粉末與含可塑性變形材料成分的復(fù)合粉末,適用于冷噴涂??蓢娡康慕饘俜秶鷱牡腿埸c的鋅到高熔點的鈦和祀。與熱噴涂一樣,冷噴涂在吸風(fēng)除塵凈化裝置的隔音室中工作。其噪聲遠(yuǎn)低于HVOF噴涂。

 

 

冷噴涂系統(tǒng)組成部分:主控制柜、操作控制顯示屏、主加熱器、噴槍和噴嘴、送粉器、管氣電路等。

 

                                                                         冷噴涂總體布局圖

 

                                                                                               

                        冷噴涂結(jié)構(gòu)示意圖

 

冷噴涂設(shè)備工作主要技術(shù)參數(shù)

可用工作氣體:氮氣、氦氣或混合氣體

 

工作壓力:0-3.5Mpa

 

工作溫度:0-450℃

 

氣體流量:氮氣、氦氣-3000L/min

 

送粉量(銅粉):20-200g/min

 

粉末粒度:1-50μm

 

噴射距離:5-50mm

 

消耗功率:15-55KW

 

1、控制柜和操作控制顯示屏

 

*左柜布置為主電源控制和加熱控制電源和功率調(diào)節(jié)器。加熱控制電源和功率調(diào)節(jié)器為冷噴涂應(yīng)用研制的,輸出功率超過50kW,并設(shè)有通風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇,滿足長時間散熱要求。

*右柜布置主氣為氮氣、附氣氦氣、送粉氣氮氣。每路氣體均配置質(zhì)量控制流量控制器及安全閥,安全閥通過控制緩慢打開,快速關(guān)斷;發(fā)生故障時、壓力突降或斷電時,系統(tǒng)快速關(guān)斷。

*控制單元發(fā)出聲音警告信號,顯示錯誤報警信息。

*獨立的氮氣和氦氣控制回路,滿足單氣體和混合使用要求: 主氣,附氣及送粉氣體可根據(jù)使用不同氣體要求改變氣體質(zhì)量流量控制器設(shè)定。

*操作控制顯示屏采用10寸西門子觸摸屏,控制全系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。觸摸屏集成接口與外部計算機、打印機及網(wǎng)絡(luò)連接。

操作控制界面

*主界面顯示系統(tǒng)總流程。

*監(jiān)測數(shù)據(jù)可在操作界面顯示,溫度和壓力變化時,數(shù)據(jù)會隨之改變。

*工作過程中可輸入并可查看所用部件的參數(shù)。

 

控制柜

主控制柜技術(shù)參數(shù)

?電壓:380VAC  50Hz  三相五線

輸入功率:55kW

氣體需求:

氣體

氣體

氣體

壓力波動(30s)

氮氣

2500L/min

4.5 MPa

0.01 MPa

氨氣

750L/min

4.5 MPa

0.01 MPa

送粉氣(氮氣)

250L/min

4.8 MPa

0.01 MPa

 

氣體質(zhì)量:氮氣97.7%,氨氣99.995%

顯示操作屏控制和監(jiān)測參數(shù)如下:

*粉末用量

*氣體消耗量

*主氣溫度(加熱器出口氣體溫度)

*加熱器加熱體溫度

*加熱器控制電源輸出功率

*主氣壓力

*送粉氣用量

*送粉氣壓力

*噴嘴的氣體溫度

*噴嘴壓力

 

2、主加熱器

主加熱器溫度調(diào)節(jié)

     主加熱器是冷噴涂系統(tǒng)的核心部分。主加熱器可在1一2分鐘內(nèi)將主氣加熱至8OO°C左右。采用安全保護技術(shù)保護加熱器器件,避免過熱損壞。

     加熱器采用耐高溫材料,置于隔熱絕緣室內(nèi)。隔熱絕緣室可以保障連續(xù)工作,外殼也不會過熱。

     封閉的冷卻系統(tǒng)可避免電極過熱。冷卻裝置將傳導(dǎo)到電極的熱量引入熱交換器。保持電極電纜組件的恒溫控制。

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