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噴涂加工 SPRAY PROCESSING
熱噴涂應(yīng)用行業(yè)及部件
造紙機(jī)烘缸表面劃傷、腐蝕和磨損，缸體兩端表面局部腐蝕凹坑塌陷，需修復(fù)和強(qiáng)化，防止繼續(xù)腐蝕報(bào)廢 電弧噴涂不銹鋼防腐防磨涂層。
產(chǎn)品描述
熱噴涂應(yīng)用行業(yè)及部件
航空領(lǐng)域
在航空領(lǐng)域中，引擎有巨大潛在的磨損性問題。它里面很多移動(dòng)零件相互接觸或有些固定接觸零件突然發(fā)生變動(dòng)，是一種非常精密的，復(fù)雜的機(jī)械部件。由于這個(gè)原因，航空業(yè)成為首次完全使用熱噴涂的行業(yè)之一，它們將飛機(jī)引擎進(jìn)行熱噴涂以優(yōu)化提供其工作性能、安全性以及可靠性。
大部分引擎系統(tǒng)是由：扇葉、壓縮機(jī)、燃燒室、高壓，低壓渦輪和排氣嘴。引擎的設(shè)計(jì)包括一個(gè)不旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和兩個(gè)同軸選擇系統(tǒng)。不旋轉(zhuǎn)（定子）系統(tǒng)是 由結(jié)構(gòu)框架和外殼組成。低壓旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是由葉片盤、葉片、低壓渦輪盤、渦輪葉片和一個(gè)連接軸組成。高壓旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是由高壓渦輪盤/桶、壓縮葉片、渦輪葉片和一 個(gè)連接軸組成。引擎的不同零件的工作環(huán)境是不一樣的，主要取決于引擎所要執(zhí)行的任務(wù)。溫度將從零度以下到1095℃（2000°F）不等，轉(zhuǎn)速高達(dá) 15000轉(zhuǎn)/分，滾動(dòng)軸承的承載由幾兆帕到超過1720MPa。由于轉(zhuǎn)子繞定子轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)，滑動(dòng)將會(huì)從千分之幾英寸到零點(diǎn)幾英寸不等、或振動(dòng)導(dǎo)致元件之間 的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零件之間相互撞擊。各種元件也受噴涂材料的影響。不同的工作環(huán)境將會(huì)采用不同的噴涂材料和噴涂工藝，以滿足引擎的設(shè)計(jì)需求。紡織行業(yè)
在紡織行業(yè)有很多元件連接著一些纖維如滌綸，丙綸，尼龍，聚乙烯，玻璃和碳纖維等，這些元件會(huì)受到不同程度磨損?，F(xiàn)代紡織行業(yè)的經(jīng)營運(yùn)行很大程度上取決于這些關(guān)鍵元件的抵抗纖維的損耗能力。陶瓷和碳化鎢的熱噴涂涂層可以提高關(guān)鍵元件的耐用性、提高生產(chǎn)效率、減少磨損。
鋼鐵
鋼鐵行業(yè)的極端的工作條件經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致不同零件產(chǎn)生各種不同磨損。在過去的十年間我們已經(jīng)做了廣泛的研究來提高鋼鐵工藝的生產(chǎn)效率。在過去的一段時(shí)間里，熱噴涂涂層已經(jīng)被證實(shí)是一個(gè)有效的解決方案，現(xiàn)今我們?cè)谶@個(gè)行業(yè)里尋找更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
鋼鐵行業(yè)的極端的工作條件經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致不同零件產(chǎn)生各種不同磨損。在過去的十年間我們已經(jīng)做了廣泛的研究來提高鋼鐵工藝的生產(chǎn)效率。在過去的一段時(shí)間里，熱噴涂涂層已經(jīng)被證實(shí)是一個(gè)有效的解決方案，現(xiàn)今我們?cè)谶@個(gè)行業(yè)里尋找更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
鍋爐管
鍋爐管的高溫磨損腐蝕是工廠檢修停工的主要原因之一，也是這些設(shè)備的一個(gè)基本工程問題。燃燒過程會(huì)產(chǎn)生一些氧化物顆粒，它們擁有比鍋爐工作溫度更高的熔點(diǎn)。這些顆粒會(huì)完好無損的進(jìn)入排氣口，從而導(dǎo)致連續(xù)性的撞擊鍋爐管。
我們總是聽到一些關(guān)于鍋爐管的腐蝕問題，如鍋爐管過熱。尤其，隨著現(xiàn)代化工廠對(duì)鍋爐管在高溫下高效工作的需求增長，這將會(huì)增加鍋爐管的磨損速 度。隨著工作溫度的增加，鍋爐的腐蝕和過熱問題也會(huì)明顯增加。此外，應(yīng)用最為廣泛的鍋爐管過熱的在線清洗也會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的腐蝕問題。綜合這些工作環(huán)境（過 熱、侵蝕、腐蝕），選擇正確的熱噴涂也是很困難的。如果涂層或者熱噴涂工藝選擇不慎，最終將會(huì)徹底失敗。
汽輪機(jī)
汽輪機(jī)是一組固體表面相互的機(jī)械作用配合的機(jī)器。這些相互配合會(huì)導(dǎo)致一些磨損如：磨損、高溫腐 蝕、侵蝕、微振磨損和擦傷。采用高性能的材料和熱噴涂工藝可以解決這些機(jī)械磨損而且可以顯著提高壽命和工作效率?，F(xiàn)在使用的一種流行的熱噴涂叫隔熱熱噴涂 涂層，它通常用在高溫環(huán)境中用于增加熱效應(yīng)、減少熱損失。
石油和天然氣
對(duì)很多工業(yè)來說，石油是必不可少的，同時(shí)它對(duì)工業(yè)文明的持續(xù)發(fā)展也是非常重要的。石油和石油化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)率的提高以及故障的減少是我們一直以來的目標(biāo)。熱噴涂工藝可以提供一個(gè)優(yōu)越的方案來提高零件的壽命。它們可以在最極端的環(huán)境下工作，增加整體的工業(yè)效率。
石油和天然氣的熱噴涂應(yīng)用在很多年以前就介紹過，并且成為解決磨損問題的可靠方案。碳化鎢是一種經(jīng)常用在球閥和鉆井設(shè)備的軸上的涂層材料。這種 涂層有很高的硬度和耐磨性，同時(shí)兼有很杰出的耐腐蝕性。碳化鎢顆粒被嵌入到鉻基體中，是不同材料特性的結(jié)合。
水輪機(jī)
水輪機(jī)分為：水斗式水輪機(jī)，軸流式水輪機(jī)和混流式水輪機(jī)。通常都是磨損腐蝕和氣蝕。這些硬的顆 粒將逐漸磨損葉片，最終導(dǎo)致水輪機(jī)效率下降。焊接修復(fù)是非常昂貴的，并且對(duì)動(dòng)力流有負(fù)面影響。常州神力熱噴涂技術(shù)有限公司已經(jīng)研發(fā)了HYDROCOAT系 列，這種涂層方案可以保證水輪機(jī)零部件具有優(yōu)越的性能。
液壓油缸
液壓油缸被應(yīng)用在多種不同類型的工業(yè)領(lǐng)域，同時(shí)它在最惡劣的環(huán)境下也要保持很好的性能。不管是沙粒、高溫氣體還是淡水、鹽水它們都會(huì)損壞油缸表面，最終導(dǎo)致活塞桿破壞。常州神力熱噴涂技術(shù)有限公司首創(chuàng)HYDROX系列，它能保證油缸的使用性能。
液壓油缸是通過液體壓力提供能量的，典型的液體是液壓油。液壓油缸是由缸體以及在里面來回運(yùn)行的活塞和活塞桿組成的。缸體的缸頭缸底是封閉的。 當(dāng)活塞桿伸出的時(shí)候就會(huì)面臨不同的工作環(huán)境如：淡水或鹽水，極度的高溫，沙子或泥漿，石頭或其他物體，同時(shí)受到這些因素的影響。為了保護(hù)活塞桿表面，工業(yè) 上已經(jīng)采用鍍硬鉻的方法很多年。它的價(jià)格雖然合適，但是它對(duì)厚度和尺寸的限制非常嚴(yán)格。在過去的幾年里，由于環(huán)境管理局加大對(duì)其生產(chǎn)過程和工業(yè)廢水的處理 等問題的管理，從而導(dǎo)致鍍硬鉻的成本不斷攀升。因此，找到一種可以替代或比鍍硬鉻特性更好，同時(shí)又沒有負(fù)面影響的涂層或工藝方法是非常重要的。
鑄造、鍛造設(shè)備工作在帶粉塵和腐蝕性的環(huán)境中，機(jī)械零件的磨損腐蝕會(huì)比較嚴(yán)重。我公司可以修復(fù)鑄造機(jī)的各類液壓系統(tǒng)的零件，比如液壓柱塞等的修復(fù)翻新，和各類零件配合位，比如軸承位、密封位。化工、農(nóng)藥機(jī)械因常在具有酸性腐蝕性環(huán)境下工作，所以修復(fù)這類機(jī)械，要考慮的防腐的問題新沂農(nóng)藥廠液壓柱塞冷噴涂修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。液壓、壓力系統(tǒng)中的泵、柱塞，閥芯等的修復(fù)。：我公司液壓油缸拉溝硬傷修復(fù)、比如面粉廠的各類軸承支座，電機(jī)轉(zhuǎn)子，壓面輥；進(jìn)口制糖設(shè)備的配件的各類配合位的修復(fù)。
蒸鍋、烘缸、烘箱內(nèi)壁增壽強(qiáng)化修復(fù)；各種輥類表面強(qiáng)化和修復(fù)；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復(fù)；瓦楞輥表面強(qiáng)化均采用我公司冷噴涂涂層強(qiáng)化技術(shù)。
羅拉、導(dǎo)絲鉤、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層；疏棉機(jī)打壓輥、小壓輥、錫麟輥、鑄鐵外盤、軋輥表面、給面羅拉軸、上斬刀傳動(dòng)軸、道夫軸；漿紗機(jī)通汽閥、烘房邊軸平面結(jié)合處、浸沒花籃軸、上漿輥軸頭、主軸軸頸、導(dǎo)紗輥、壓漿輥、回潮測(cè)濕輥、經(jīng)軸軸頸、布紗機(jī)軸頸；加年級(jí)和拉斷岌羅拉、大輥（黑輥）、整精機(jī)羅拉、導(dǎo)司機(jī)羅拉、熱輥及分絲輥、導(dǎo)布輥、印花輥輥面及軸頸、線輪、磨擦盤（片）等均采用我公司耐磨涂層技術(shù)。
印刷壓印輥；陶瓷網(wǎng)紋輥；涂布輥、墨輥、印刷輥、水輥；牙墊；牙片等均采用我公司冷噴涂涂層技術(shù)。
我公司可制備高爐風(fēng)口、渣口耐熱耐蝕涂層；板坯連鑄線的結(jié)晶器、導(dǎo)輥和輸送輥；鋼鐵和有色金屬加工中的各種工藝輥；鋼鐵表面處理生產(chǎn)線的各種輥類（如連續(xù)退火爐爐輥、鍍鋅沉沒輥及各種導(dǎo)向輥、張緊輥等）的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。
球磨機(jī)、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸、氣缸結(jié)合面修復(fù)；鍋爐四管耐磨耐蝕涂層；水輪機(jī)葉片抗氣蝕及耐磨涂層；燃?xì)廨啓C(jī)葉片、火焰筒、過渡段抗高溫防護(hù)涂層；風(fēng)機(jī)葉輪、球磨機(jī)等磨損件耐磨涂層；門芯、門桿、閥芯、閥門配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關(guān)設(shè)備部件強(qiáng)化修復(fù)。
各種磨損部位的耐磨涂層；汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)座、同步環(huán)、曲輥修復(fù)和預(yù)強(qiáng)化；齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、銷軸的磨損處的耐磨涂層；挖泥船耙頭、防磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉州銅套、偏心軸套、齒輪傳動(dòng)軸、泥泵水封頸、泥門、滑板、刮沙機(jī)刮板耐磨涂層等。
各種容器、反應(yīng)器、管道、泵、閥及密封部件修復(fù)化；各種搪瓷罐、專用容器的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；鍋爐、空壓機(jī)、水泵等零部件修復(fù)。
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對(duì)熔融玻璃的耐腐蝕能力，抑制輥面熔融液相的附著，減緩熔融玻璃對(duì)輥面的侵蝕，使輥面長時(shí)間保持光滑，減少提升輥、輸送輥的維修保養(yǎng)，提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率，降低生產(chǎn)成本。
采用熱噴焊工藝在拔絲塔輪、拉絲機(jī)、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導(dǎo)向槽等零件表面噴焊碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達(dá)到 HRc75 ，遠(yuǎn)比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長使用壽命。
各類鋼結(jié)構(gòu)的熱噴涂長效防護(hù)涂層、防腐、長效防腐，一次防護(hù)壽命可達(dá) 30 年以上
塑料模具噴涂強(qiáng)化修復(fù)；擠塑機(jī)螺桿和橡膠密煉機(jī)轉(zhuǎn)子噴涂強(qiáng)化；各種輥類軸承位噴涂修復(fù)和強(qiáng)化。
三鑫公司涂層加工裝備和實(shí)力
一、涂層加工設(shè)備：擁有美國PRAXAIR超音速噴涂設(shè)備、美國Miller等離子設(shè)備、國產(chǎn)超音速噴涂設(shè)備、國產(chǎn)等離子設(shè)備、電弧噴涂設(shè)備十余臺(tái)。
二、涂層加工車間設(shè)立有：2個(gè)密閉的噴涂操作間；1個(gè)密閉的噴砂工作間；具有年加工涂層產(chǎn)品十萬件的能力。
三、涂層機(jī)械加工設(shè)備：擁有各種車床、高精度磨床、精密拋光設(shè)備等各類機(jī)械加工設(shè)備十余臺(tái)，以及全套先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,涂層表面狀態(tài)分析儀器等。
承接各類熱噴涂加工
等離子噴涂加工:噴涂高性能陶瓷涂層，涂層材料包括氧化鋁、氧化鉻、氧化鈦、硬質(zhì)合金等。
高速電弧噴涂加工:噴涂不銹鋼、鋅、鋁、銅鉛鉬、巴氏合金等各種功能涂層。
超音速燃?xì)鈬娡考庸?/span>:噴涂硬質(zhì)合金、金屬陶瓷涂層，涂層材料包括碳化鎢、鎳鉻碳化鉻、鎳鉻合金等。
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