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熱噴涂設(shè)備在石油化工領(lǐng)域上的應(yīng)用
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熱噴涂設(shè)備在石油化工領(lǐng)域上的應(yīng)用


廣州三鑫熱噴涂專業(yè)制造熱噴涂設(shè)備、設(shè)備齊全,技術(shù)領(lǐng)先,如下是熱噴涂設(shè)備在石油化工領(lǐng)域上的應(yīng)用介紹熱噴涂技術(shù)在化工、石油行業(yè)中的應(yīng)用

關(guān)鍵詞:

等離子噴涂設(shè)備

超音速噴涂設(shè)備

電弧噴涂設(shè)備

噴鋅機

噴鋁機

火焰粉末噴涂設(shè)備

火焰線材噴涂設(shè)備

詢價 電話:020-84836251

產(chǎn)品描述

 

熱噴涂技術(shù)在化工、石油行業(yè)中的應(yīng)用 

 

    在化工行業(yè)中,腐蝕尤為嚴(yán)重,它不僅造成大量材料和設(shè)備損失,而且因腐蝕造成的企業(yè)停產(chǎn)。安全事故及環(huán)境污染所帶來的損失更難以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)之一。集多種工藝方法于一身、以表面強化為宗旨的熱噴涂技術(shù)可以噴涂所有的固態(tài)工程材料,并具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,目前在化工行業(yè)中已得到日益廣泛的應(yīng)用。化工介質(zhì)往往含有硫及氧,如燃料、酒精、醋酸、甲苯、甘油、糖漿的儲罐,原軸套機械密封和葉輪,均可通過熱噴涂解決防腐。對一般弱腐蝕介質(zhì)可以通過金屬熱噴涂鋁、鋅、不銹鋼加封閉解決,對強酸、堿等通過塑料火焰噴涂環(huán)氧、聚四氟乙烯等解決。效果十分顯著。熱噴涂在化工行業(yè)中的典型應(yīng)用有如下幾個方面:

1、以低級材質(zhì) 和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等高級材質(zhì)不銹鋼。

2、可作為化工反應(yīng)罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。

3、可作為搪玻璃設(shè)備崩瓷損壞的良好修補層。

    熱噴涂在石油工業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用。熱噴涂已成功用于石油勘探,開采等設(shè)備的修復(fù)和防護。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。某井下作業(yè)公司工程安裝公司引進的電弧噴涂技術(shù),較好地解決了金屬防腐難題,填補了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術(shù)應(yīng)用到線材、板材、型材及金屬設(shè)備中,噴涂后的產(chǎn)品防腐能力提高了2倍以上。

熱噴涂技術(shù)在石油石化工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀

   修復(fù)石油機械隨著先進制造技術(shù)及設(shè)備工程學(xué)的不斷發(fā)展,制造與維修將越來越趨于統(tǒng) 一,“維修”已被賦予了更多的含義。1984 年美國“技術(shù)評論”提倡舊品翻 新或再生,并稱為“重新制造”。重新制造所需能源約為制造新品的 20%~60%, 價格只有新品的 40%~60%。許多采用熱噴涂技術(shù)處理過的舊零部件,其性能要優(yōu)于新品。 石油鉆機等設(shè)備中一些大功率曲軸,油田使用的各種重型車輛、拖拉機、柴油機的曲軸等磨損后均可采用熱噴涂技術(shù)進行修復(fù)。如可采用電弧噴涂 3Cr13 涂層或等離子噴涂陶瓷涂層來修復(fù)。這樣既可降低成本,又能延長設(shè)備使用壽命,尤其是可有效解決進口設(shè)備的修復(fù)問題。還可采用熱噴涂方法恢復(fù)加工超差零部件或強化耐磨件表層。油田使用的各類泵的柱塞、缸套、葉輪等零件均可采用多種熱噴涂方法進行修復(fù)。如可采用超音速火焰噴涂 WC-12Co 或等離子噴涂 Al2O3 等來修復(fù)和強化,也可采用電弧噴涂 1Cr13 鋼絲進行修復(fù)。采用熱噴涂技術(shù)修復(fù)后的柱塞使用壽命 高于表面淬火柱塞, 略低于工作表面噴焊鎳基合金的柱塞。 對于一些大直徑柱塞,由于變形而無法采用噴焊進行修復(fù)時,熱噴涂則不失為一種無變形、低成本的修復(fù)方法。國內(nèi)曾修復(fù)一個 12 噸的柱塞,噴涂層重達33公斤,涂層作封孔處理后, 使用性能優(yōu)于新柱塞,而成本只有新柱塞的 1/4。 油田注水泵電動機軸、鹽化系統(tǒng)使用的大功率電動機轉(zhuǎn)子, 可采用熱噴涂技術(shù)對其磨損的軸頸部位進行修復(fù)。

 

 



 

  廣州三鑫熱噴涂專業(yè)生產(chǎn)各種熱噴涂設(shè)備、等離子噴涂設(shè)備、超音速噴涂設(shè)備、電弧噴涂設(shè)備、噴鋅機、噴鋁機;火焰粉末噴涂設(shè)備、火焰線材噴涂設(shè)備,火焰噴塑設(shè)備及各種熱噴涂涂層加工,陶瓷噴涂加工,碳化鎢噴涂加工。

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