搜索
噴涂設(shè)備 SPRAY EQUIPMENT




極片軋輥碳化鎢涂層
極片軋輥碳化鎢涂層???鋰離子電池極片制造一般工藝流程為:活性物質(zhì),粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑等混合制備成漿料,然后涂敷在銅或鋁集流體兩面,經(jīng)干燥后去除溶劑形成極片,極片顆粒涂層經(jīng)過壓實(shí)致密化,再裁切或分條。輥壓是鋰電池極片最常用的壓實(shí)工藝,相對(duì)于其他工藝過程,輥壓對(duì)極片孔洞結(jié)構(gòu)的改變巨大,而且也會(huì)影響導(dǎo)電劑的分布狀態(tài),從而影響電池的電化學(xué)性能。為了獲得最優(yōu)化的孔洞結(jié)構(gòu),充分認(rèn)識(shí)和理解輥壓壓實(shí)工藝過程是十分重要的。輥壓工藝基本過程?圖1極片輥壓過程示意圖材料-設(shè)備-工藝-解決方案我們?cè)谕繉討?yīng)用方向積累了大量的經(jīng)驗(yàn),目前我們?cè)谠佻F(xiàn)著這些成功案例。我們將引領(lǐng)您完成涂層制造轉(zhuǎn)換過程,確保:快速生產(chǎn)啟動(dòng);從材料、設(shè)備、工藝一應(yīng)俱全的、可靠的供應(yīng)解決方案;在您的現(xiàn)場或我們的技術(shù)中心進(jìn)行涂層試驗(yàn);始終如一的涂層質(zhì)量和效率。
耐磨
涂層
工藝
過程
我們
解決方案
導(dǎo)電
影響
制造
孔洞
產(chǎn)品描述
極片軋輥碳化鎢涂層
鋰離子電池極片制造一般工藝流程為:
活性物質(zhì),粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑等混合制備成漿料,然后涂敷在銅或鋁集流體兩面,經(jīng)干燥后去除溶劑形成極片,極片顆粒涂層經(jīng)過壓實(shí)致密化,再裁切或分條。
輥壓是鋰電池極片最常用的壓實(shí)工藝,相對(duì)于其他工藝過程,輥壓對(duì)極片孔洞結(jié)構(gòu)的改變巨大,而且也會(huì)影響導(dǎo)電劑的分布狀態(tài),從而影響電池的電化學(xué)性能。
為了獲得最優(yōu)化的孔洞結(jié)構(gòu),充分認(rèn)識(shí)和理解輥壓壓實(shí)工藝過程是十分重要的。
輥壓工藝基本過程
圖1 極片輥壓過程示意圖
材料-設(shè)備-工藝-解決方案
我們?cè)谕繉討?yīng)用方向積累了大量的經(jīng)驗(yàn),目前我們?cè)谠佻F(xiàn)著這些成功案例。我們將引領(lǐng)您完成涂層制造轉(zhuǎn)換過程,確保:快速生產(chǎn)啟動(dòng);從材料、設(shè)備、工藝一應(yīng)俱全的、可靠的供應(yīng)解決方案;在您的現(xiàn)場或我們的技術(shù)中心進(jìn)行涂層試驗(yàn);始終如一的涂層質(zhì)量和效率。
上一條: 螺桿耐磨涂層—噴涂碳化鎢
下一條: 電池軋輥耐磨涂層
在線詢價(jià)